天興洲·尼龍扎帶
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公司從成立之初一直致力于PA，PE等塑料產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)。擁有較專業(yè)的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售團隊。公司秉承著：“員工以公司為本，公司以員工為傲”的理念，培養(yǎng)一批熟練，積極，上進，思想健康的優(yōu)秀員工，以至于對公司產(chǎn)品有穩(wěn)定如一的保證。
【CPP114】訊：當前，煤炭、鋼鐵、化工、原紙、有色等原材料漲聲一片，通貨膨脹已經(jīng)成為國內(nèi)企業(yè)必須面對的社會性問題。 一般來說，制造類企業(yè)的材料成本占到總成本的50%-80%，如果CPI上漲6%，意味著企業(yè)總體成本將上漲3%-4.8%。很明顯，如此幅度的持續(xù)增長，將給絕大多數(shù)制造企業(yè)帶來嚴峻挑戰(zhàn)，甚至是致命威脅，企業(yè)面對前所未有的生存壓力，應(yīng)如何應(yīng)對呢? 就目前來看，企業(yè)通常有以下兩種做法，一是提高售價，將上漲成本轉(zhuǎn)移到客戶手中，由客戶承擔最終壓力，由于通脹的持續(xù)性，這一做法顯得過于簡單粗暴，某行業(yè)知名企業(yè)曾在2007年一年之內(nèi)連續(xù)三次提高產(chǎn)品售價，引起了經(jīng)銷商以及最終消費者的極大反感，也對以客戶為中心的經(jīng)營理念帶來極大沖擊;第二種是自我消化，企業(yè)獨自承擔通脹帶來的成本壓力，通過生產(chǎn)制造、期間費用等環(huán)節(jié)的改善進行內(nèi)部挖潛，低消一部分，用自身利潤彌補一部分，然而面對如此頻繁、巨大的上漲幅度，生產(chǎn)制造與期間費用的空間有限，使得企業(yè)陷入了用自身利潤應(yīng)對通脹的尷尬境地。 正略鈞策認為：從以交易為基礎(chǔ)的戰(zhàn)術(shù)采購管理轉(zhuǎn)向以流程為導向的戰(zhàn)略供應(yīng)管理，將是企業(yè)應(yīng)對通貨膨脹的有效途徑。制造類企業(yè)的采購成本遠高于勞動力成本與其他成本，只有改進企業(yè)采購供應(yīng)職能，才是長久控制成本的根本。供應(yīng)部門通過良好的競價策略，抵制不合理的價格上漲;通過動態(tài)供應(yīng)商管理策略，提高物料的質(zhì)量與及時性以減少各種浪費;通過價值工程分析，降低銷售成本中物料部分成本;通過改善供應(yīng)合作策略，如執(zhí)行供應(yīng)商早期介入(early supplier involvement,ESI)策略，使供應(yīng)商更快更好的提供服務(wù)，一旦我們成功應(yīng)用這些措施，那么將使企業(yè)采購行為從被動性向主動性轉(zhuǎn)變，并以此奠定供應(yīng)在企業(yè)中的核心優(yōu)勢地位。 那么如何完成采購向供應(yīng)的轉(zhuǎn)變，建立有效的企業(yè)供應(yīng)體系呢？很多企業(yè)已經(jīng)做了有益的嘗試，有通過供應(yīng)組織機構(gòu)與供應(yīng)地位的調(diào)整，來增強自身的供應(yīng)能力的；有通過人才引進的，試圖實現(xiàn)換血改善的(國內(nèi)不乏開出百萬年薪招聘采購總監(jiān)的企業(yè))，然而這些措施效果并不理想。 正略鈞策認為：企業(yè)供應(yīng)管理本質(zhì)上是供應(yīng)商-廠家關(guān)系模型的管理，包括采購戰(zhàn)略、采購流程、供應(yīng)商管理、組織、制度、信息化、考核、文化等各個方面(如圖1：供應(yīng)管理模型)，這些方面相互聯(lián)系相互影響，決定著企業(yè)采購需求的滿足。因此建設(shè)企業(yè)供應(yīng)體系，必須是基于供應(yīng)管理模型的整套供應(yīng)機制建設(shè)。 建設(shè)企業(yè)供應(yīng)體系的第一步，就是依據(jù)行業(yè)特點、企業(yè)自身情況確定自身采購戰(zhàn)略。只有明晰了采購戰(zhàn)略，采購工作才有了判斷標準，也才能甄別哪種采購策略、采購行為是合理的，哪種不合理的。一般來說，有4種采購戰(zhàn)略可供企業(yè)選擇，一是保證供應(yīng)戰(zhàn)略，強調(diào)對企業(yè)采購需求中及時性與數(shù)量的滿足；一是降低成本戰(zhàn)略，在滿足采購需求的各個因素中，成本因素最為關(guān)鍵；一是支持供應(yīng)戰(zhàn)略，主要強調(diào)對供應(yīng)商的扶持，以中心-衛(wèi)星供應(yīng)模式為戰(zhàn)略方向;最后是競爭優(yōu)勢戰(zhàn)略，將供應(yīng)環(huán)節(jié)做為企業(yè)的核心競爭環(huán)節(jié)，獲得市場優(yōu)勢地位。 在采購戰(zhàn)略的選擇上，不同企業(yè)差異性較大，這種差異性從根本上來講決定于企業(yè)所處的行業(yè)環(huán)境、企業(yè)自身規(guī)模以及企業(yè)特點。如國內(nèi)某知名汽車企業(yè)，由于消費者在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些不影響主要功能的小故障，這些小故障極大的提高了最終消費者使用成本，造成這一困境的原因是企業(yè)面臨競爭對手們對供應(yīng)商嚴格的獨家供應(yīng)限制，因此在采購戰(zhàn)略的選擇上，扶持供應(yīng)戰(zhàn)略就是唯一選擇。 上一頁 1 2 3 下一頁
【慧聰制藥工業(yè)網(wǎng)】據(jù)5月7日日媒報道，日本厚生勞動省已決定在食品用容器包裝及器具原材料中引進肯定列表制度，計劃2018年完成肯定列表之后將著手修改食品衛(wèi)生法，而之前厚生勞動省對超市或便利店等銷售食品或食品添加劑的包裝材料只管制了其中的有毒物質(zhì)。據(jù)厚生勞動省介紹，將針對直接接觸食品的原材料或容器包裝的內(nèi)層等溶出轉(zhuǎn)移風險高的材料制定肯定列表。 我國曾發(fā)生過輸日食品因包裝材料有毒有害物質(zhì)遷移，造成食品有毒物超標的情況，出口企業(yè)損失慘重。此次新政雖然明年才實施，但因食品企業(yè)的食品用容器包裝及器具一般訂貨量多，使用時間長，輸日食品企業(yè)應(yīng)引起足夠重視。廈門檢驗檢疫局提醒相關(guān)出口食品企業(yè)：應(yīng)加強食品用容器包裝及器具衛(wèi)生質(zhì)量控制，熟悉日本對包裝材料本身的衛(wèi)生標準要求，未雨綢繆，積極應(yīng)對。 責任編輯：閆文倩
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